操作員在搭載元件時有可能用錯元件種類或放錯供料方向。
例如,將料盤裝到料盤托架上時裝錯朝向,或者將元件手動放回料盤時搞錯元件類型和供料方向。
上述人為操作錯誤會引發影像處理錯誤連帶的停機以及誤貼裝,除了會導致生產延遲以及品質下降,也有可能直接發生拋料或返工。
這時就會發生影像處理報錯而導致停機或貼裝錯誤,這不僅使生產延遲、品質降低,還會發生不必要的拋料、返工。
一般情況下,通過影像處理識別元件背面就能判斷元件類型及供料方向是否正確。但是,有很多元件背面沒有用來判斷朝向的特征,這樣就無法判斷供料方向。
FUJI針對上述問題提出的解決方案是-元件上表面識別(TVR)功能。TVR功能可以在吸取元件前用機器相機識別元件上表面的特征,從而防止因人工上錯料導致的貼裝不良。下面介紹VTR的2個主要功能。
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通過識別元件上表面的特征并將其與影像數據對比,來判斷元件的可用性。
● 防止上錯料。
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通過核對元件上表面的印字來管理元件批號。(例:按不同地區、型號、規格分別管理)
通過識別特征來判斷元件可用性
通過核對印字來管理元件批號
識別元件上表面特征,判斷元件的供應方向的一致性。
這樣,即使供料方向錯誤,也能補正角度再貼裝※。
※有3種選項:角度補正貼裝、跳過吸取、停機。
判斷供料方向的一致性
因為受拍攝角度跟照明條件的局限,拍攝的印字很模糊,所以激光印字很難通過影像處理來區分。
解決上述問題的方法是,在機器上安裝新照明設備(低角度照明單元),便可以清晰地拍攝元件上表面的印字。
※適用機型:AIMEX III/IIIc(AIMEX IIS需特殊對應)
※適用供料單元:FUJI智能供料器、料盤單元-LTW/LTW2
使用新照明設備拍攝的印字更加清晰
| 機型※1 |
NXT III / NXT IIIc / NXT II / NXT IIc
AIMEX III / AIMEX IIIc / AIMEX II / AIMEX IIS / AIMEX(支持雙機械手/單機械手、通常生產/Mulit生產) |
|---|---|
| 工作頭類型 | H01 / H02(F) / OF / H08M / H12HS / V12 / H24系列 / DX(S1/R4/R12) |
| 供料單元※2 | 任意 |
| 元件尺寸 |
以工作頭的元件限制為準 是,要識別的元件必須在6.0mm×6.0mm 以下 |
| 驗證時間 |
供料器:第一顆料 料盤:第一顆料或全點 |
| 機型※1 |
NXT III / NXT IIIc / NXT II / NXT IIc
AIMEX III / AIMEX IIIc / AIMEX II / AIMEX IIS / AIMEX(支持雙機械手/單機械手、通常生產/Mulit生產) |
|---|---|
| 工作頭類型 | H01 / H02(F) / OF / DX(S1) |
| 供料單元※2 | 任意 |
| 元件尺寸 |
以工作頭的元件限制為準 但是,驗證方向的標記尺寸不能超過6.0mm×6.0mm |
| 供料角度 | 0 度 / 90 度 / 180 度 / 270 度 |
| 驗證時間 | 全點 |
※1 部分版本不適用。 ※2 定位相機的行程會有限制,因此不同的供料單元上都有TVR使用禁區。